社章を製作するためになぜ金型が必要なの？
新規のお客さんからときどき聞かれる質問は、「小ロットなのに社章の金型は必要でしょうか？」
つまり、金型代をかけないでコストをおさえたい、ということなのですが。
結論としては、金型をつくれば良い社章が作れます。つまり高級な社章は「金型でプレスして研磨するもの」といっても過言ではありません。
そもそも金型というのは、表面や裏面の模様をだすために作られます。
金型があることで量産のときのスピードが上がり、品質も安定します。そのため社章やメダルを作る場合は、基本的に金型が必要です。
金型をプレスして美しい模様をだす
社章やバッジを製作するうえで、製造方法はいくつか存在します。
ひとつは前述したプレスで、金型をのうえに金属の板をセットしてプレスして模様をだします。もうひとつはキャスト・鋳造と呼ばれるもので、金属を型に流し込んで整形するものです。
どちらもメリット・デメリットがありますが、高級な社章を製造する場合は「プレス」で製造することが答えになります。
なぜプレスなのかというと、
プレスというのは金属を５０−１００トンという大きな力で上からたたきます。その過程で金属の板は固くしまり、表面の模様は角がぴしっとでた美しい模様が浮かび上がります。（逆にぴしっと模様がでないと、私たちは「角がだれてる」などと表現します。
また高級品か否かを見極める要素に磨きの美しさがありますが、プレスされたものは一流の職人が磨くと最高の品物になります。キャストのものは金属のなかに空気の気泡が混ざりやすく、磨きでそれがでてしまうため、徹底的に磨くことが難しくなります。
以上、すこし専門的な話になっていましたが、良い社章には「金型」が必要だよ、というお話でした。
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